في صناعة النفط والغاز، أهم سبائك النيكل هما Inconel 625 و Incoloy 825. Incoloy 825 عبارة عن سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم والموليبدينوم والنحاس تحتوي على مستويات عالية من الكروم والنيكل والنحاس والموليبدينوم.
وزن ٪ | ج | م | الحديد | s | نعم | cr | ن | ال | س | t | م |
سبيكة 825 | ≤0.05 | ≤1.0 | ≥22.00 | ≤0.03 | ≤0.5 | 19.5 - 23.5 | 38 - 46 | ≤0.2 | 1.50-3.00 | 0.06-1.2 | 2.50 - 3.50 |
المواد | الكثافة | الحرارة النوعية | جول/كجم•درجة مئوية | متوسط معامل التمدد الحراري | الموصلات الحرارية | معامل المرونة | مُلَدَّن | نقطة الذوبان |
سبيكة 825 | 0.294 رطل/بوصة مكعبة، 8.14 جم/سم مكعب | (32 - 212 درجة فهرنهايت)، وحدة حرارية بريطانية/رطل•° فهرنهايت، (0 - 100 درجة مئوية) | 0.105 (440) | 70 - 212 درجة فهرنهايت (20 - 100 درجة مئوية): 7.7 × 10-5 (13.9) | وحدة حرارية بريطانية/ساعة-قدم-درجة فهرنهايت (وات/متر-درجة ك) 70 درجة فهرنهايت (21 درجة مئوية): 6.4 (11.1) | كسي (ميجا باسكال) 28.4 × 103 (196 × 103) في التوتر |
1.005 | 2500 - 2550 درجة فهرنهايت (1370 - 1400 درجة مئوية) |
الأنابيب والأنابيب | BS 3074NA16، ASTM B 163، ASTM B 423، ASTM B 704، ASTM B 705، ASTM B 751، ASTM B 775، ASTM B 829، ASME SB 163، ASME SB 423، ASME SB 704، ASME SB 705، ASME SB 751، ASME SB 775، ASME SB 829، رمز ASME Case 1936، DIN 17751، VdTÜV 432، ISO 6207. |
في صناعة النفط والغاز، يعد Inconel 625 وIncoloy 825 من أهم سبائك النيكل. إن Incoloy 825 عبارة عن سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم والموليبدينوم والنحاس تحتوي على مستويات عالية من الكروم والنيكل والنحاس والموليبدينوم لتوفير مستويات عالية من مقاومة التآكل لكل من البيئات المؤكسدة بشكل معتدل والبيئات المختزلة بشكل معتدل. يمنح هذا التوازن بين عناصر السبائك هذه السبائك مقاومة استثنائية لكل من تشقق التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، وكذلك تآكل الشقوق والتآكل العام. إن المستوى العالي من النيكل مع كمية الموليبدينوم والنحاس في سبيكة النيكل هذه ينتج مقاومة تآكل محسنة بشكل كبير في بيئة تآكلية مثل البيئات المختزلة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ. كما تساعد إضافة التيتانيوم في هذه السبائك أيضًا في تثبيت السبائك ضد التآكل بين الحبيبات. التشقق التآكلي الناتج عن إجهاد الكلوريد هو نوع من التآكل الحبيبي الموضعي على المواد التي تتعرض لقوة الشد، في درجات حرارة عالية وفي بيئة تحتوي على الأكسجين وأيونات الكلوريد مثل مياه البحر.
باعتبارها سبيكة نيكل أوستنيتية، فإن المادة قابلة للسحب على مدى واسع من درجات الحرارة من التبريد العميق إلى أكثر من 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية). تعد قابلية التصنيع نموذجية لسبائك النيكل، حيث يمكن تشكيل المادة ولحامها بسهولة باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات.