Neft və qaz sənayesində iki ən mühüm nikel ərintiləri Inconel 625 və Incoloy 825-dir. lncoloy 825 yüksək səviyyədə xrom, nikel, mis və molibden ehtiva edən austenit nikel-dəmir-xrom-molibden-mis ərintisidir.
çəki % | c | mn | دمیر | s | ای | c | ن | Al | Co | Ti | ay |
Ərinti 825 | ≤0.05 | ≤1.0 | ≥22.00 | ≤0.03 | ≤0.5 | 19,5 - 23,5 | 38 - 46 | ≤0.2 | 1.50-3.00 | 0,06 -1,2 | 2.50 - 3.50 |
ماده | تراکم | Xüsusi İstilik | J/kg•°C | İstilik genişlənməsinin orta əmsalı | حرارتي آخيچليک | Elastiklik Modulu | tavlanmış | یازیق نقطه سی |
Ərinti 825 | 0,294 lbs/in3, 8,14 q/sm3 | (32 - 212 ° F), Btu/lb•° F, (0 - 100 °C) | 0,105 (440) | 70 - 212 ° F (20 - 100 °C): 7,7 x 10-5 (13,9) | BTU/h-ft-° F (W/m-° K) 70 ° F (21 °C): 6,4 (11,1) | ksi (MPa) 28,4 x 103 (196 x 103) gərginlikdə |
1.005 | 2500 - 2550 ° F (1370 - 1400 °C) |
Boru və Boru | BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, SBASME5, ASME SB 423, SBMEAS07, SB 751, ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207. |
Neft və qaz sənayesində iki ən mühüm nikel ərintiləri Inconel 625 və Incoloy 825-dir. lncoloy 825 yüksək səviyyədə xrom, nikel, mis və yüksək molibden ehtiva edən austenit nikel-dəmir-xrom-molibden-mis ərintisidir. həm orta oksidləşdirici, həm də orta dərəcədə korroziyaya davamlılıq səviyyələri mühitləri azaldır. Alaşımlı elementlərin bu balansı bu ərintiyə həm xlorid gərginlikli korroziya krekinqinə, həm də yarıq korroziyasına və ümumi korroziyaya müstəsna müqavimət verir. Bu nikel ərintisi molibden və mis miqdarı ilə birlikdə yüksək səviyyədə nikeldir, paslanmayan poladla müqayisədə mühitləri azaltmaq kimi korroziyalı bir mühitdə əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmiş korroziya müqaviməti yaradır. Bu ərintidə titan əlavə edilməsi də ərintiləri intergranular korroziyaya qarşı sabitləşdirməyə kömək edir. Xlorid stress korroziyasının krekinqi, dartılma gücü altında, yüksək temperaturda və dəniz suyu kimi oksigen və xlorid ionlarını ehtiva edən mühitdə tətbiq olunan materiallarda lokallaşdırılmış dənəvər korroziya növüdür.
Ostenitik, nikel ərintisi olaraq, material kriogendən 1000 °F (538 °C)-dən çox olan temperaturda geniş diapazonda çevikdir. Hazırlanma qabiliyyəti nikel ərintisi üçün xarakterikdir, material asanlıqla formalaşdırıla bilir və müxtəlif üsullarla qaynaqlanır.