TP2507 TP2205 Bezšvý roura

Aplikace

-Chemický proces

-Petrochemický

-Nafta a plyn

-Farmaceutický

-Geotermální

-Mořská voda

-Destilace vody

-ZP (Skupenství přirozeného plynu)

-Biomasa

-Těžba

-Veřejné služby

-Jaderná energie

-Solární energie

Shrnutí materiálu

1) Mez kluzu je více než dvojnásobná než u běžné austenitické nerezové oceli a má nezbytné požadavky na tvarování Dostatečná plasticita. Tloušťka stěny skladovacích nádrží nebo tlakových nádob vyrobených z duplexní nerezové oceli je o 30-50% menší než tloušťka stěny prospěšné pro snížení nákladů.

2) Má vynikající odolnost proti praskání korozí pod napětím. I duplexní nerezová ocel s nejnižším obsahem slitin má vyšší odolnost než austenitická nerezová ocel, zejména v prostředí obsahujícím chloridové ionty. Napěťová koroze je prominentním problémem nerezové oceli.

3) Odolnost proti korozi duplexní nerezové oceli 2205, která se nejčastěji používá v mnoha médiích, je lepší než běžná nerezová ocel 316L a duplexní nerezová ocel má extrémně vysokou odolnost proti korozi. V některých médiích, jako je kyselina octová a kyselina mravenčí, může dokonce nahradit a dokonce korozi odolné slitiny.

4) Má dobrou místní odolnost proti korozi. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí se stejným obsahem slitin je její odolnost proti korozi proti opotřebení lepší než u austenitické nerezové oceli. 5) Koeficient lineární roztažnosti austenitické nerezové oceli je nižší než u uhlíkové oceli. Je vhodný pro spojení s významem karbonového inženýrství, jako je výroba kompozitních desek nebo obložení.

6) Při dynamickém nebo statickém zatížení má vyšší kapacitu absorpce energie než austenitická nerezová ocel. Jedná se o náhlé nehody, jako jsou kolize a výbuchy. Duplexní nerezová ocel má zjevné výhody a má praktickou aplikační hodnotu.

Nevýhoda

Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí jsou nevýhody duplexní nerezové oceli následující:

1) Univerzálnost a univerzálnost použití není tak dobrá jako u austenitické nerezové oceli. Například jeho provozní teplota musí být řízena pod 250 stupňů Celsia.

2) Její plastická houževnatost je nižší než u austenitické nerezové oceli a její technologie zpracování a tváření za studena a za tepla zajišťuje nerezovou ocel.

3) Existuje středně teplotní křehká zóna a procesní systém tepelného zpracování a svařování musí být přísně kontrolovány fázemi a poškozením.