tp2507 tp2205 nahtloses Rohr

Anwendungen

-Chemischer Prozess

-Petrochemie

-Öl und Gas

-pharmazeutisch

-Geothermie

-Meerwasser

-Wasserentsalzung

-LNG (verflüssigtes Erdgas)

-Biomasse

-Bergbau

-Dienstprogramme

-Kernenergie

-Solarenergie

Materialzusammenfassung

1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl und er erfüllt die notwendigen Voraussetzungen für eine ausreichende Formbarkeit. Die Wandstärke von Lagertanks oder Druckbehältern aus Duplex-Edelstahl ist 30-50 % geringer als die von herkömmlichem Edelstahl, was die Kosten senkt.

2) Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Sogar der Duplex-Edelstahl mit dem niedrigsten Legierungsgehalt weist eine höhere Beständigkeit auf als austenitischer Edelstahl, insbesondere in einer Umgebung, die Chloridionen enthält. Spannungsrisskorrosion ist ein großes Problem bei Edelstahl.

3) Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl 2205, der in vielen Medien am häufigsten verwendet wird, ist besser als die von gewöhnlichem Duplex-Edelstahl 316L. Er weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. In einigen Medien wie Essigsäure und Ameisensäure kann er sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.

4) Es weist eine gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit gleichem Legierungsgehalt ist seine Verschleißkorrosionsbeständigkeit besser als bei austenitischem Edelstahl. 5) Der lineare Ausdehnungskoeffizient von austenitischem Edelstahl ist niedriger als der von Kohlenstoffstahl. Es eignet sich für Verbindungen mit Bedeutung in der Vergasertechnik, beispielsweise für die Herstellung von Verbundplatten oder -auskleidungen.

6) Ob unter dynamischen oder statischen Belastungsbedingungen, es hat eine höhere Energieabsorptionskapazität als austenitischer Edelstahl. Dies ist für plötzliche Unfälle wie Kollisionen und Explosionen geeignet. Duplex-Edelstahl hat offensichtliche Vorteile und einen praktischen Anwendungswert.

Nachteil

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist Duplexstahl folgende Nachteile auf:

1) Die Universalität und Vielseitigkeit der Anwendung sind nicht so gut wie bei austenitischem Edelstahl. Beispielsweise muss seine Betriebstemperatur unter 250 Grad Celsius gehalten werden.

2) Seine plastische Zähigkeit ist geringer als die von austenitischem Edelstahl, und seine Kalt- und Warmverarbeitungstechnologie sowie die Formgebung führen zu rostfreiem Stahl.

3) Es gibt eine spröde Zone bei mittlerer Temperatur. Das Prozesssystem der Wärmebehandlung und des Schweißens muss hinsichtlich der Phasen und der Schadensleistung streng kontrolliert werden.