Petrol ve gaz endüstrisinde en önemli iki nikel alaşımı Inconel 625 ve Incoloy 825'tir. Incoloy 825, yüksek seviyelerde krom, nikel, bakır ve molibden içeren östenitik bir nikel-demir-krom-molibden-bakır alaşımıdır.
Ağırlık % | c | - Hayır. | demir | s | Evet | Cr | - Ne? | Al | co | - Evet. | - Hayır. |
Alaşım 825 | ≤0,05 | ≤1,0 | ≥22.00 | ≤0,03 | ≤0,5 | 19,5 - 23,5 | 38 - 46 | ≤0,2 | 1.50-3.00 | 0,06 -1,2 | 2,50 - 3,50 |
malzeme | yoğunluk | Özgül Isı | J/kg•°C | Ortalama Isıl Genleşme Katsayısı | ısı iletkenliği | Elastiklik Modülü | Tavlanmış | Erime noktası |
Alaşım 825 | 0,294 lbs/in3, 8,14 g/cm3 | (32 - 212 ° F), Btu/lb•° F, (0 - 100 °C) | 0,105 (440) | 70 - 212 ° F (20 - 100 °C): 7,7 x 10-5 (13,9) | BTU/h-ft-° F (W/m-° K) 70 ° F (21 °C): 6,4 (11,1) | ksi (MPa) 28,4 x 103 (196 x 103) gerginlikte |
1.005 | 2500 - 2550 ° F (1370 - 1400 °C) |
Boru ve Tüp | BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751, ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Kod Davası 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207. |
Petrol ve gaz endüstrisinde, en önemli iki nikel alaşımı Inconel 625 ve Incoloy 825'tir. lncoloy 825, hem orta derecede oksitleyici hem de orta derecede indirgeyici ortamlara yüksek seviyelerde korozyon direnci sağlamak için yüksek seviyelerde krom, nikel, bakır ve molibden içeren bir ostenitik nikel-demir-krom-molibden-bakır alaşımıdır. Alaşım elementlerinin bu dengesi, bu alaşıma hem klorür gerilim korozyon çatlamasına hem de çatlak korozyonuna ve genel korozyona karşı olağanüstü direnç sağlar. Bu nikel alaşımındaki molibden ve bakır miktarı ile birlikte yüksek seviyede nikel, paslanmaz çeliğe kıyasla indirgeyici ortamlar gibi aşındırıcı ortamlarda önemli ölçüde iyileştirilmiş korozyon direnci üretir. Bu alaşıma titanyum eklenmesi ayrıca alaşımı taneler arası korozyona karşı stabilize etmeye yardımcı olur. Klorürlü gerilim korozyon çatlağı, çekme dayanımına maruz kalan, yüksek sıcaklıklarda ve deniz suyu gibi oksijen ve klorür iyonlarının bulunduğu bir ortamda bulunan malzemelerde oluşan bir tür lokalize taneler arası korozyondur.
Bir ostenitik, nikel alaşımı olarak, malzeme kriyojenikten 1000 °F (538 °C)'nin çok üzerine kadar geniş bir sıcaklık aralığında sünektir. Üretilebilirlik, bir nikel alaşımı için tipiktir, malzeme çeşitli tekniklerle kolayca şekillendirilebilir ve kaynaklanabilir.