tp2507 tp2205 dikişsiz boru

başvurular

- Kimyasal süreç

-petrokimya

-petrol ve gaz

-ilaç

-jeotermal

-deniz suyu

-su tuzdan arındırma

-lng (sıvılaştırılmış doğal gaz)

-biyokütle

-madencilik

-hizmetler

-nükleer güç

-Güneş enerjisi.

- Hayır.

Malzeme Özeti

1) Verim gücü sıradan austenitik paslanmaz çelikten iki kat daha fazladır ve yeterli plastiklik oluşturmak için gerekli gereksinimlere sahiptir. Doppleks paslanmaz çelikten yapılmış depolama tanklarının veya basınçlı kapların duvar kalınlığı, maliyetleri düşürmek için yararlı olanlardan %30-50 daha azdır.

2) Stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir. En düşük alaşım içeriğine sahip çift katı paslanmaz çelik bile, özellikle klorür iyonları içeren bir ortamda austenitik paslanmaz çelikten daha yüksek direncine sahiptir. Stres korozyonu paslanmaz çelik için önemli bir sorundur.

3) Birçok ortamda en yaygın olarak kullanılan 2205 dupleks paslanmaz çelik, normal 316L'den daha iyidir. Asetik asit ve karınca asidi gibi bazı ortamlarda, hatta korozyona dayanıklı alaşımları bile değiştirebilir.

4) İyi yerel korozyon direnci vardır. Aynı alaşım içeriğine sahip austenit paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, aşınma korozyon direnci, austenit paslanmaz çelikten daha iyidir. 5) Austenitik paslanmaz çeliklerin doğrusal genişleme katsayısı karbon çeliklerinden daha düşüktür. Karbon mühendisliği anlamı olan bileşenlerle bağlantı kurmak için uygundur, örneğin kompozit plakalar veya astarların üretimi.

6) Dinamik veya statik yük koşullarında olsun, austenitik paslanmaz çelikten daha yüksek enerji emici kapasitesine sahiptir. Bu, çarpışma ve patlama gibi ani kazalar. Dupleks paslanmaz çelik açık avantajlara sahiptir ve pratik uygulama değeri vardır.

- Hayır.

Dezavantaj

Austenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, dupleks paslanmaz çeliklerin dezavantajları şunlardır:

1) Uygulamaların evrenselliği ve çok yönlülüğü austenit paslanmaz çelik kadar iyi değildir. Örneğin, çalışma sıcaklığı 250 derece C'nin altında kontrol edilmelidir.

2) Plastik sertliği austenitik paslanmaz çelikten daha düşüktür ve soğuk ve sıcak işleme teknolojisi ve şekillendirme paslanmaz çelik performansı.

3) Orta sıcaklık kırılganlık bölgesi vardır ve ısı işlem ve kaynak işlem sisteminin aşamaları ve hasar performansları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

- Hayır.